其实空压机改变频并不复杂，很简单，下面我们以最近一次改造为例子，介绍一下我们的改造经验，请大家指点。、
改造机器为一台螺钢牌螺杆式空压机，22kw/30P ，汉钟的压缩机机头， MAM-KY06S 控制系统。用户观察到机器经常卸载停机，具备节能改造的空间。
第一步，通过空压机的控制器查询空压机的运行和加载时间，如果控制器没有这个参数记录，则需要自行在空压机上面安装计时器，记录一段空压机正常工况的运行时间记录。根据上面的参数，计算多机器的空负载比较，预测节能效果。这个结果很重要，如果这个比较不超过 15% 以上的话，那改造后节能效果不理想。建议用户不要改造，免得到改造完成时候才发现，那就晚了。上面的螺钢牌螺杆式空压机空负载时间比为 1:1 ，节能空间 50% ，预测改造后，空压机的节能效果可以达到 30%-40% 。可以确认空压机节能改造的意义。
第二步，根据机器工况，电路结构和安装结构等信息，编写出改造方案。绘制电路原理图，为改造前作好打算。改造方案得到用户确认同意后，则可以定购材料。
根据上述螺钢牌螺杆式空压机的工况，我们初步确定的方案为，采用 MAM-KY02S VF 变频型控制器代替它原来的系统，这样改造简单，而且控制器自带 PID ，省去 PID 设置的麻烦，同时具有工变频转换功能，直接在控制器上面操作即可以时间变频的转换。人机界面操作方便，同时在安装尺寸方面和 MAM-KY06S 是一样的，安装按原理位置方式安装即可，也省去开孔等工序。变频器采用 22KW 的国产品牌。空压机放置位置靠近墙壁，因此，变频器也可以直接安装在墙壁上，通过电缆线进行连接。根据我们电路原理图设计的需要，再购买了交流接触器，温度控制器，轴流风扇。由于 MAM-KY06S 采用的压力开关式控制器，而 MAM-KY02S 采用的压力传感器的方式，因此在购买 MAM-KY02S 时，需要再配套压力传感器。（以上配件瑞普都备有现货供应）
交流接触器——工变频转换
温度控制器——电机高温保护（变频改造以后，电机温度所到电机转速和辅助风扇影响，需要保护）
轴流风扇——主电机散热（辅助风扇）

改造时，基本电路按照原理图连接，必要时可以更改电路实现所需功能。
第三步，根据设计的原理图，将空压机内部线路改造，改造时，必要作好每一条线路的记录，避免查线路，这样浪费时间。 MAM-KY02S 连接到变频器的信号线，必须采用屏蔽线路。并且要求将屏蔽网线接地，以保证通信的可靠。线路连接完毕，断开主电机马达或连轴器。再次检查相关电路，准备首次上电。
第四步，上电，断开变频器连接到空压机的输出线。通过 MAM-KY02S 显示文本设置当前运行模式为工频运行，启动空压机，检查空压机当前的运行状态是否正常。是否与未改造前一样。重点检查主电机转向，风机转向。
将运行状态设置为变频运行，确认工变频转换的两个交流接触器动作是否符合要求（这项检修必须断开变频器输出，以免 380V 电源倒灌到变频器上，引起变频器损坏）。确认完毕。

第五步，完成第四步以后，在当前状态下，设置变频器参数。
变频器一般要求设置参数如下：
1.变频器输出最高频率， 50HZ
2.变频器输出最低输出频率， 20HZ ，（如果电机在低频运行时，发热量不高，可以设置第一点，这样更节能，但是要确保电机温升不高于 80 度，否则，电机很容易设备）
3.设置变频器频率过低保护，低于 15HZ 后自动停机。（也是为了保护电机）
4.设置变频器禁止反向输出，避免电机反转损坏电机。
5.设置变频器禁止操作面板启动。
6.设置变频器外部信号启动。
7.设置变频器频率给定通道为外部端子 CI 输入 4-20mA 。
8.设置变频器输出端子为故障报警。
9.其他参数默认即可。如有其他需要再根据实际需要设置。
设置完毕，连接变频器输出线到空压机。再次上电试机。检查电机转向是否符合要求。主电机辅助散热风扇转向是否正确，风量是否足够。
检查当前 MAM-KY02S 显示文本显示频率与变频器的是否一致。如果不一致可以通过变频器的 CI 通道增益修改比例。一般这个比例要求不高，检查 MAM-KY02S 控制器输出最低时，变频器输出频率是否为 20HZ 。最高频率是否为 50HZ 。确认完成。可以装上皮带测试。
第六步，安装上皮带或者联轴器，将加载阀电源断开。让空压机再变频状态，空载运行。检查运行情况。确认正常，再转行为工频运行，确认都正常。那么可以安装上加载阀试运行。工频状态下确认运行正常。变频运行是否正常。主电机负载和低频运行是否温度正常。
MAM-KY02S VF 型控制器只有 3 个频段，分别是最高频段，节能频段，卸载频段。
最高频段——输出频率为 50HZ ，当空压机气压低于 0.7bar 时运行，相当于全速运行。
节能频段——控制器默认为 30HZ ，此频段运行在气压高于 0.7-08bar 时。节能运行。
卸载频段——该频段运行在空压机卸载状态，此时，空压机主电机保持运行趋势，空载，因此频率可以低一点，但是必须确认满足电机自身散热要求。

第七步，空压机改造为变频后，试运行，让空压机在变频状态下连续运行 1 天， 1 天内观察电机温升温度。打气量是否满足要求。空负载是否比较频繁等工作情况。观察电机加速和减速时变频器有没有过压或者过流现象，如果有，设置一下变频器的升频速度和降频速度即可解决问题。观察电机负载加速时，有没有电机共振抖动的情况，如果有，那么观察抖动频段，在变频器上设置绕过该频段即可。通过容调阀降低空压机升降频率频率。

测量变频改造后的运行电流。我们上面例子的空压机，主电机测量各状态电流如下：
最高频段，运行电流为 45A
节能频段，运行电流为 24A
卸载频段，运行电流为 9A
最高温升 75 度。

试运结束，变频改造完成。

改造结后语：
采用的 MAM-KY02SVF 型控制器进行空压机变频改造，线路简单，改造方便快捷。基本上 1 天可以完成变频改造。但是有几个方面，本人认为不是很满意，第一点是频段太少，不能达到最好的节能效果。第二点是无论空压机处于变频或者工频运行时，辅助风扇都处于运行状态，这样在工频运行时浪费电能。需要通过外部电路改变辅助风扇的运行状态。第三点，工变频转换需要进入厂家参数修改，厂家参数里面的参数一般是不建议用户进入的，但是根据这样的情况，必须告诉用户该空压机的厂家密码。这样就担心用户自行更改厂家参数引起空压机参数故障。